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一、为何塑料托盘不能用吸塑工艺？

1、生产方式不同

吸塑产品是通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后经过冷却成型而成。

注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料积压在注塑模具上，然后再冷却成型而制成。

2、用途类型不同

吸塑多是用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等，吸塑制品多是在有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。

注塑通常用于物流塑料托盘制作，再比如手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳等，也会使用注塑工艺 。

3、生产周期不同

吸塑产品是一种热软性的生产模式，可由多个模具一次吸塑多个产品，而注塑模具的生产周期较长，是由单个模型多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。

4、从实际应用方面

吸塑属于包装形式的产品，而注塑属于物品形式的产品，相同的是两者是属于塑料类的产品。

一、不同塑料托盘的生产结构

　　1、塑料托盘结构的可靠性大大高于木托盘，减少了托盘的损害消耗，通常使用情况下，使用年限都在2年以上，无返修率，这和木制托盘动不动就损坏和需要专人带着工具修理是无法比拟的。据统计，质量再好的木质托盘平均使用3次后至少需要返回修理1次，而每次修理费不低于3美元，折合19.29元。

　2、木质托盘在运输过程中难以跟踪，丢失量大，仅仅美国每年就丢失木质托盘300万片，集装箱运输行业中的木质托盘年均丢失量达到6亿件。尤其是用来托运肉类，鱼类和其他容易变质食品或者有毒化工危险品的木质托盘，通常必须按照规定进行销毁处理。而塑料托盘只要用水洗一洗，或者再消毒一遍即可再度使用。

　　3、木质托盘在运输过程中发生断裂事故十分频繁，而用塑料制造的托盘十分耐用，不容易断裂，无翻修率。即使用过几十次后全部破损，塑料托盘还可以重新制成新型塑料托盘，反复循环利用。而已经报废的木质托盘只能当作垃圾处理，并需花费不少的代价来处理垃圾。

　　4、塑料托盘在特种商品市场上的适应性更强，如食品、饮料、工业、盐化等行业，可以根据不同工厂的要求，将塑料托盘制成各种颜色，加上相应的公司徽标和标记。

　　5、塑料托盘和木托盘重量相等的情况下它的载重量是木托盘的五倍，从而大大提高了托盘的承载量和减少了托盘的使用量，大大提高了效率和减轻了成本。

　　6、塑料托盘的优点是防潮、防霉、防蛀、无钉、无刺、易清洗、出口卫生可、、可回收再生利用；而木质托盘易受潮、易发霉、易生蛀虫、不易清洗、卫生要求不够、浪费及破坏森林资源、使用后易污染、出口不便。

深度解析吹塑托盘的的知识

   吹塑托盘有着较好的运输方便性,资助物流运输的途中更为节省了其具有着的实用特征,展现出所拥有着的结果.然而作为用户而言,仅仅掌握这些知识是远远不够的,对此为了进一步促进用户对其了解,工作人员对其吹塑托盘的基本应用知识介绍如下:

   1、吹塑托盘四周都是可以举行摆设的,有效的资助利用中节省了空间以及时间的利用,更为方便了物流的运输途径,提高了运输途中的寂静性能.

   2、吹塑托盘可以很好的资助货物在堆栈中举行聚集,更为有秩序的展现出所特有的办理制度,有效地实现敷衍货物的摆放,以及所特有的办理体制.

   3、吹塑托盘具备着许多特有的运输行业中的利用本事,展现出所实际出现出的意义,敷衍其寂静性能也有着较为偏重的掩护,无需举行补缀.

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